搪玻璃反應(yīng)釜是用含高二氧化硅的玻璃經(jīng)高溫灼燒而將其牢固結(jié)合在金屬內(nèi)表面的設(shè)備，其鋼制罐體確保了承壓能力，罐內(nèi)涂搪的玻璃襯里使其具有可靠的耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、冶金、食品等各部門。由于使用條件苛刻，反應(yīng)釜的搪玻璃襯里易受損破壞，若不及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，將造成設(shè)備報(bào)廢，生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。下面為大家分析一下幾種常見(jiàn)的造成搪玻璃反應(yīng)釜破損原因：
1、磨損原因造成搪玻璃反應(yīng)釜的損傷
搪玻璃反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)中如果選用的反應(yīng)介質(zhì)為鋁釩土、鋁酸鈣、鋁粉等粉末狀原料，而其中很多都是不溶于鹽酸等的雜質(zhì)含量較高，所以反應(yīng)釜在連續(xù)快速攪拌反應(yīng)10多個(gè)小時(shí)的條件下，磨損較大，尤其是攪拌器以及反應(yīng)釜內(nèi)壁中部反應(yīng)介質(zhì)局部流動(dòng)較快的區(qū)域，磨損現(xiàn)象較為明顯。
2、熱應(yīng)力原因造成搪玻璃反應(yīng)釜的損傷
搪玻璃反應(yīng)釜的材質(zhì)是由搪玻璃與鋼板組成的，這兩種材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)、延伸率等存在較大的差異，粘結(jié)在一起的搪玻璃和殼體鋼板，在溫度發(fā)生變化時(shí)將產(chǎn)生不同的變形，反應(yīng)操作過(guò)程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力必將使搪玻璃受到損傷或破壞。
3、靜電荷的穿刺原因造成搪玻璃反應(yīng)釜的損傷
任何一種物質(zhì)絕緣體或?qū)w與一絕緣體互相接觸，分開(kāi)時(shí)在其界面上產(chǎn)生靜電荷，所產(chǎn)生的電荷數(shù)量和極性與這兩種接觸材料的介電常數(shù)、電導(dǎo)率、厚度、接觸的緊密度以及分離時(shí)的速度有關(guān)。反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)介質(zhì)的懸浮物與搪玻璃產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，同時(shí)懸浮物自身也相互摩擦，結(jié)果產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電勢(shì)對(duì)搪玻璃產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，導(dǎo)致搪玻璃發(fā)生點(diǎn)蝕。
4、析氫等腐蝕原因造成搪玻璃反應(yīng)釜的損傷
搪玻璃反應(yīng)釜的夾套或盤管在使用一段間后結(jié)垢和生銹，將會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫蝕，當(dāng)氫氣積聚到一定程度形成一定壓力搪玻璃就會(huì)發(fā)生類似魚磷狀破裂。
搪玻璃反應(yīng)釜一旦受損破壞，上述各種蝕如化學(xué)腐蝕與粉末磨損惡性互助，加快破損速度。搪玻璃反應(yīng)釜在使用過(guò)程中應(yīng)該做到及時(shí)檢修，一發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)修復(fù)。
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